1, Вплив легуючих елементів
Роль елемента хрому
Коли вміст хрому в сталі досягає певної частки (наприклад, близько 1,2%), хром реагує з киснем у корозійному середовищі, утворюючи тонку оксидну плівку на поверхні сталі, яка може запобігти подальшій корозії сталевої основи. Ця оксидна плівка служить ізоляційним шаром, зменшуючи прямий контакт між сталевою трубою та корозійним середовищем, тим самим покращуючи корозійну стійкість безшовної сталевої труби
2, вплив обробки поверхні
Багатошарова антикорозійна фарба
Змінюючи традиційну одношарову технологію обробки поверхні антикорозійною фарбою на багатошарову технологію захисту від корозії, накладаючи кілька шарів антикорозійної фарби на обробку поверхні труби, кожен шар антикорозійної фарби має хороші показники стійкості до корозії, таким чином подальше покращення характеристик антикорозійного шару та його стійкості до корозії, стійкості до погодних умов та інших характеристик, що значно покращує корозійну стійкість безшовних сталевих труб.
Вплив безшовного захисного шару
Подібно до 20 безшовних сталевих труб, безшовний захисний шар на їхній поверхні може ефективно запобігти проникненню кисню, води та інших хімікатів, подовжити термін служби сталевої труби та зробити її чудовою стійкістю до корозії. Він підходить для будівельних проектів у різних умовах навколишнього середовища, таких як морське та хімічне машинобудування.
3, Вплив самого матеріалу сталевої труби
Відмінності в різних матеріалах
Наприклад, корозійна стійкість безшовної сталевої труби Q355B відносно низька, і вона схильна до іржі та хімічної корозії; Після відповідної антикорозійної обробки (наприклад, оцинкування або хромування) безшовна труба № 20 може мати хорошу стійкість до корозії. Це свідчить про те, що безшовні сталеві труби з різних матеріалів мають відмінності в корозійній стійкості, а характеристики самого матеріалу мають істотний вплив на корозійну стійкість.
4, Вплив технології обробки
Вплив процесу зварювання
Правила щодо зварювальних характеристик відрізняються залежно від продукту, і більшість продуктів вказують, що сировина має чудові зварювальні характеристики. Неправильне виконання процесу зварювання може вплинути на стійкість безшовних сталевих труб до корозії. Наприклад, у точці зварювання цілісність поверхні сталевої труби може бути порушена через проблеми з якістю, такі як пористість, включення шлаку та інші дефекти, тим самим знижуючи її стійкість до корозії. Якщо структура металу в зварному шві не відповідає основному металу, це також може призвести до відмінностей у стійкості до корозії.
Вплив процесу полірування
Основні фактори, що впливають на характеристики полірування:
Поверхневі дефекти сировини, такі як подряпини, чорні плями, намокання тощо, можуть вплинути на стійкість сталевих труб до корозії. Оскільки ці дефектні ділянки можуть стати початковою точкою корозії, у корозійних середовищах корозійне середовище, швидше за все, роз’їсть сталеву трубу.
Проблема сировини для безшовних сталевих труб великого діаметру полягає в тому, що їх міцність занадто низька, що ускладнює полірування (BQ не підходить), твердість занадто низька, а поверхня схильна до утворення апельсинової кірки при розтягуванні, що впливає на характеристики BQ і можуть вплинути на корозійну стійкість сталевої труби.
Після глибокого витягування чорні плями та імітація RI DGING також з’являться в імітації деформації DGING, що впливає на характеристики BQ і, можливо, опосередковано впливає на корозійну стійкість сталевої труби.
